精鍛脫模劑制備工藝

天元航材是一家擁有50余年的生產技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產品有六方氮化硼（白石墨烯、HBN）等氮化硼化工原料產品。今天，小編給大家介紹下關于精鍛脫模劑制備工藝的相關知識，我們的六方氮化硼可以應用于精鍛脫模劑的制備工藝中使用，那么精鍛脫模劑是什么？精鍛脫模劑如何制備？一起來看看吧！

有客戶找我們購買六方氮化硼來用于制備熱鍛脫模劑使用，于是乎今天小編就給大伙了解下關于熱鍛脫模劑的相關知識吧！

ps：天元航材不提供精鍛脫模劑，以下僅對精鍛脫模劑相關制作工藝進行簡單介紹！

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，產生塑性變形，以獲得具有一定形狀、機械性能和尺寸的鍛件的加工方法。通過鍛造，不僅可以獲得機械零件的形狀，而且可以改善金屬的內部組織，并可以改善金屬的機械和物理性能。精密鍛脫模劑是指鍛造中使用的脫模劑。脫模劑是用于兩個物體表面的界面涂層，它可以使物體表面易于分離、并變得清潔、光滑。被廣泛應用于聚氨酯泡沫和彈性體、金屬壓鑄、真空泡沫板、注塑成型熱塑性塑料、擠壓型材和玻璃纖維增強塑料等模壓操作工作中。

現階段市場上常用的脫模劑是石墨型脫模劑，因為石墨脫模劑具有耐高溫、高潤滑性的優點，因此得到了廣泛的應用。然而，目前的石墨脫模劑主要是利用其潤滑效果來實現釋放，當模具連續高頻使用時，模具容易損壞，導致模具的使用壽命較低。

下面給大家介紹一種精鍛脫模劑的生產工藝步驟。

制備原料：
3600-3700份水、12-18份極壓脫氧劑（氮化硼、氮化硅或碳化硅）、1100-1198.8份潤滑劑（10:(1-1.1)的石墨及其無定形二氧化硅粉）、29.4-40.6份堿性調節劑、67.5-82.5份分散劑（質量比為1:1.5:5的聚丙烯酸鈉、亞甲基雙萘磺酸鈉及其羧甲基纖維素鈉）、8-12份穩定劑、8-12份醇胺類絡合劑及其氮川三乙酸三鈉相混成的絡合劑、活化劑（氟化鈣、氯化鎂氟硼酸鉀或氟鋁酸鈉）余量；
制備步驟：
1、取600-615份水，向當中添加100-118.8份無定形二氧化硅粉、8-12份穩定劑、12-18份極壓脫氧劑、13.5-16.5份亞甲基雙萘磺酸鈉、9-11份聚丙烯酸鈉及其29.4-40.6份堿性調節劑，混合均勻，獲得第一懸浮液；
2、取3000-3085份水，向當中添加45-55份羧甲基纖維素鈉、1000-1080份石墨及其8-12份絡合劑，混合均勻，獲得第二懸浮液；
3、將第二懸浮液添加到第一懸浮液中，混合均勻，獲得精鍛脫模劑。

此外就給大家介紹下常見熱鍛脫模劑的處理方式:
1、首先用適當的洗模水徹底清洗模具，清除之前殘留的釋放劑和其他污染，然后用干凈的布和毛巾擦干；
2、使用前請搖動一下桶；
3、可使用空氣輔助噴涂設備，也可用刷子和棉布擦拭；
4、在預處理干凈的模具上，用濃液在模具上擦一遍。最后使得脫模劑完全覆蓋在模具上，形成了一個堅固的膜。

今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！